কাস্টম তৈরি প্লাস্টিকের এরগনোমিক ব্যাকরেস্ট প্রস্তুতকারক

কিভাবে ergonomic প্লাস্টিকের কটিদেশীয় সমর্থন ব্যাকরেস্ট ফ্রেম এবং সিট বডি (যেমন বল্টু ফিক্সিং, এমবেডেড বাকল) ইনস্টলেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করবেন? প্লাস্টিক অংশের সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা কি?

ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা ব্যবস্থার উপর সংযোগ পদ্ধতির প্রভাব
1. বোল্ট ফিক্সিং পদ্ধতি
বোল্ট ফিক্সিং হল সবচেয়ে সাধারণ এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। যখন বল্টু ফিক্সিং গৃহীত হয়, তখন বোল্টের গর্তগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষিত থাকে প্লাস্টিক কটিদেশীয় সমর্থন backrest ফ্রেম এবং সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন মাধ্যমে আসন বডি. ছাঁচের নির্ভুলতা সরাসরি গর্ত অবস্থানের নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। কোম্পানির উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং পেশাদার উত্পাদন প্রযুক্তি দল নিশ্চিত করতে পারে যে ছাঁচ উত্পাদন ত্রুটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ-নির্ভুল অবস্থানের টুলিং ব্যবহার করা হবে। পজিশনিং টুলিং ব্যাকরেস্ট ফ্রেম এবং সিট বডিকে সঠিকভাবে অবস্থান করতে পারে যাতে দুটির বোল্টের গর্ত সম্পূর্ণভাবে সারিবদ্ধ থাকে। একই সময়ে, একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল কন্ট্রোল টুল বোল্ট শক্ত করতে এবং কঠোর টর্ক মান অনুযায়ী কাজ করতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং উপকরণের বোল্টগুলি বিভিন্ন টর্কের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়। সঠিকভাবে ঘূর্ণন সঁচারক বল নিয়ন্ত্রণ করে, বোল্ট সংযোগ একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন আঁটসাঁট ডিগ্রি অর্জন করতে পারে, অসম বোল্ট শক্ত করার শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ইনস্টলেশন বিচ্যুতি এড়াতে পারে।
উপরন্তু, কোম্পানির নিখুঁত টেস্টিং সিস্টেম বোল্টিংয়ের পরে পণ্যগুলির উপর বহুমাত্রিক পরীক্ষা পরিচালনা করবে। প্রকৃত ইনস্টলেশন নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সংযোগ অংশগুলির আকার এবং অবস্থানের নির্ভুলতা পরিমাপ করতে উচ্চ-নির্ভুলতা পরীক্ষার সরঞ্জাম যেমন তিন-সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন। যে পণ্যগুলি নির্ভুলতার মান পূরণ করে না তাদের জন্য, শিপ করা প্রতিটি পণ্যের উচ্চ-মানের ইনস্টলেশন নির্ভুলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মত সামঞ্জস্য বা পুনরায় কাজ করা হবে।
2. এমবেডেড স্ন্যাপ-অন পদ্ধতি
এমবেডেড স্ন্যাপ-অন সংযোগ ইনস্টল করা সহজ এবং দ্রুত। ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. স্ন্যাপ-অন স্ট্রাকচার ডিজাইন করার সময় প্রচুর সিমুলেশন বিশ্লেষণ এবং পরীক্ষামূলক যাচাইকরণ পরিচালনা করবে। কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) এবং সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) এর মাধ্যমে, স্ন্যাপ-অনের আকৃতি, আকার, স্থিতিস্থাপকতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা হয় যাতে এটি সংযোগের শক্তি নিশ্চিত করার সাথে সাথে সঠিক এমবেডেড ইনস্টলেশন অর্জন করতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্লাস্টিকের অংশগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। উচ্চ-নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম সঠিকভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, চাপ, সময় এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে স্ন্যাপ-অন অংশগুলির আকারের সঠিকতা এবং আকৃতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়। ইনজেকশন ছাঁচে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন করা হয় এবং ছাঁচের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য জীর্ণ অংশগুলি সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা হয়।
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি বিশেষ ইনস্টলেশন গাইড কাঠামো ডিজাইন করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, সীট বডিতে একটি গাইড খাঁজ সেট করা হয়েছে এবং ব্যাকরেস্ট ফ্রেমের ফিতে অংশে একটি গাইড ঢাল সেট করা হয়েছে, যাতে ফিতেটি মসৃণভাবে এবং সঠিকভাবে সংশ্লিষ্ট অবস্থানে এমবেড করা যায়। ইনস্টলেশন সমাপ্ত হওয়ার পরে, ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা প্রাথমিকভাবে চেহারা পরিদর্শন এবং সাধারণ কার্যকরী পরীক্ষার মাধ্যমে বিচার করা হয়, যেমন ফিতেটি সম্পূর্ণরূপে এম্বেড করা হয়েছে কিনা এবং কোনও শিথিলতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা। গুরুত্বপূর্ণ পণ্যগুলির জন্য, ফিতে সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে আরও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হবে।
প্লাস্টিকের অংশের সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ
1. সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব
প্লাস্টিকের অংশের সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ is crucial to ensure the connection accuracy of the ergonomic plastic lumbar support backrest frame and the seat body. A reasonable tolerance range can ensure the matching accuracy between the various components, so that the product has good stability and comfort during use. If the tolerance is too large, it may cause problems such as loose connection parts and uneven gaps, affecting the performance and life of the product; if the tolerance is too small, it may increase the difficulty and cost of production, and even cause the components to fail to install smoothly.
2. সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা
Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. তার দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন অনুশীলনে প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা নির্ধারণ করেছে, প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া স্তরের সাথে পণ্যগুলির ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একত্রিত করে৷ ইনস্টলেশনের নির্ভুলতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত মূল মাত্রাগুলির জন্য, যেমন বল্টু গর্তের ব্যাস এবং অবস্থানের মাত্রা, বাকলের আকৃতি এবং মিলিত মাত্রা ইত্যাদি, সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ তুলনামূলকভাবে কঠোর। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মূল মাত্রার সহনশীলতা পরিসীমা ±0.1 - ±0.3 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
কিছু অ-গুরুত্বপূর্ণ মাত্রার জন্য, যেমন প্লাস্টিকের অংশগুলির উপস্থিতি মাত্রা এবং কাঠামোগত মাত্রা যা ইনস্টলেশনের নির্ভুলতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, সহনশীলতার পরিসর যথাযথভাবে শিথিল করা যেতে পারে, সাধারণত ±0.3 - ±0.5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে উৎপাদন খরচ কমাতে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
3. সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
উপরোক্ত সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা অর্জন করার জন্য, কোম্পানি কার্যকর নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির একটি সিরিজ গ্রহণ করেছে। প্রথমত, কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের কাঁচামালের মান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। স্থিতিশীল গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সহ এমন কাঁচামাল নির্বাচন করুন যা কাঁচামালের কার্যক্ষমতার ওঠানামার কারণে পণ্যের আকারের বিচ্যুতি এড়াতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
উত্পাদন প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা হয়। একাধিক পরীক্ষা এবং ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, ইনজেকশন তাপমাত্রা, চাপ, সময় এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির সর্বোত্তম সমন্বয় নির্ধারণ করা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় করা হয়। ছাঁচের তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচের তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক বিকৃতি কমাতে একটি উন্নত ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।
উপরন্তু, কোম্পানি একটি সম্পূর্ণ মানের পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করেছে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্লাস্টিকের অংশগুলি একাধিক প্রক্রিয়াতে পরিদর্শন করা হয়। কারখানায় প্রবেশ করা কাঁচামাল পরিদর্শন থেকে, আধা-সমাপ্ত পণ্যের পরিদর্শন, সমাপ্ত পণ্যগুলির চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত, প্রতিটি লিঙ্ক কঠোরভাবে মান অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে এবং মাত্রাগত বিচ্যুতিগুলি অবিলম্বে সনাক্ত এবং সংশোধন করতে অপটিক্যাল পরিমাপের যন্ত্র, চিত্র পরিমাপ যন্ত্র ইত্যাদির মতো উচ্চ-নির্ভুল পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। যে পণ্যগুলি সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে, সেগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা হয়, কারণগুলি বিশ্লেষণ করা হয় এবং পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া হয়৷