কাস্টম তৈরি নাইলন চেয়ার বেস প্রস্তুতকারক

অফিস চেয়ারের নাইলন 5-স্টার ফুটের জটিল কাঠামোর জন্য ছাঁচের নির্ভুলতা স্তর (যেমন IT5-IT8) কীভাবে নিশ্চিত করবেন (যেমন পায়ের বক্রতা এবং সংযোগ ছিদ্রের নির্ভুলতা)? একটি মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ বা গরম রানার প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়?

ছাঁচ নির্ভুলতা নিশ্চিতকরণের জন্য বহুমাত্রিক কৌশল
উচ্চ নির্ভুল নকশা এবং সিমুলেশন
ছাঁচ নকশা পর্যায়ে, উচ্চ নির্ভুলতা নকশা সমাধান ছাঁচ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার প্রাথমিক লিঙ্ক। Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. উদ্ভাবনী ডিজাইনের মূল মান মেনে চলে। এর পেশাদার ডিজাইন দল উন্নত 3D মডেলিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, যেমন UG, Pro/E, ইত্যাদি, সঠিকভাবে মডেল করার জন্য অফিসের চেয়ারের নাইলন 5-তারকা ফুট . এই সফ্টওয়্যারগুলির মাধ্যমে, পায়ের বক্রতা এবং সংযোগ ছিদ্রের মতো জটিল কাঠামোর জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে ক্যাপচার করা যায় এবং ডিজাইনের ত্রুটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
একই সময়ে, সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) প্রযুক্তির সাহায্যে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের চাপ এবং বিকৃতি সিমুলেট করা হয়। বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে ছাঁচের কার্যকারিতা বিশ্লেষণ করে, অযৌক্তিক নকশার কারণে ছাঁচের নির্ভুলতা সমস্যা এড়াতে নকশা সমাধানটি আগাম অপ্টিমাইজ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, পায়ের বক্রতা ডিজাইন করার সময়, বক্রতা পরামিতিগুলি ইনজেকশন চাপ এবং শীতল সংকোচন প্রক্রিয়ার অনুকরণ করে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে ছাঁচনির্মাণের পরে পায়ের বক্রতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ব্যবহারের সময় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকে। সিমুলেশন বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে এই নকশা অপ্টিমাইজেশান কার্যকরভাবে ছাঁচের প্রাথমিক নকশা নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং পরবর্তী উত্পাদন লিঙ্কগুলির ভিত্তি স্থাপন করতে পারে।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি
ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ছাঁচ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলস যেমন পাঁচ-অক্ষ সংযোগ মেশিনিং কেন্দ্রগুলি ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামগুলি জটিল পৃষ্ঠতলগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে। অফিস চেয়ারের নাইলন 5-স্টার ফুট ছাঁচের পায়ের বক্রতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এটি অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে এবং বক্রতার ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।
সংযোগ গর্ত প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যেমন EDM এবং তারের কাটা ব্যবহার করা হয়। EDM শক্ত ছাঁচের উপকরণগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ছোট গর্ত প্রক্রিয়া করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা মাইক্রোন স্তরে পৌঁছাতে পারে, সংযোগ গর্তের নির্ভুলতার কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। ধীরগতির তারের কাটা গর্ত প্রাচীরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং অসম গর্ত প্রাচীর বা মাত্রিক বিচ্যুতির কারণে ছাঁচের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করা এড়াতে পারে। এই উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে ছাঁচের উত্পাদন নির্ভুলতা IT5-IT8 স্তরের সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
নকশা এবং উত্পাদন লিঙ্কগুলি ছাড়াও, কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষাও ছাঁচের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ঝেজিয়াং লুবোট প্লাস্টিক টেকনোলজি কোং লিমিটেড একটি সম্পূর্ণ টেস্টিং সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছে এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময় একাধিক প্রক্রিয়া পরীক্ষা করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের পরে, প্রক্রিয়াকরণের বিচ্যুতি অবিলম্বে সনাক্ত এবং সংশোধন করার জন্য ছাঁচের মূল মাত্রাগুলি প্রাথমিকভাবে একটি তিন-সমন্বয় পরিমাপকারী মেশিন ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা, ফর্ম এবং অবস্থান সহনশীলতাগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আবার একটি ব্যাপক পরীক্ষা করা হয়।
একই সময়ে, কোম্পানিটি ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি আধুনিক ব্যবস্থাপনা মডেল গ্রহণ করে। কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে ছাঁচ সমাবেশ, প্রতিটি লিঙ্ক পরিষ্কার মানের মান এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশন আছে. উৎপাদন প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা রেকর্ডিংয়ের মাধ্যমে, সম্ভাব্য মানের সমস্যাগুলি সময়মত আবিষ্কার করা যেতে পারে এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ ইস্পাতের কঠোরতা এবং বিশুদ্ধতা কঠোরভাবে কাঁচামালের মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়; ছাঁচ সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের সামগ্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি উপাদানের মিলিত নির্ভুলতা পরীক্ষা করা হয়। এই কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে ছাঁচের নির্ভুলতা প্রত্যাশিত লক্ষ্যে পৌঁছেছে।
মাল্টি-স্লাইডার ছাঁচ এবং গরম রানার প্রযুক্তির অ্যাপ্লিকেশন বিশ্লেষণ
মাল্টি-স্লাইডার ছাঁচের প্রয়োগ
অফিস চেয়ারের নাইলন 5-স্টার ফুটের গঠন জটিল, একাধিক আন্ডারকাট, পার্শ্বীয় কোর টানা এবং অন্যান্য কাঠামো সহ। মাল্টি-স্লাইডার ছাঁচের ব্যবহার কার্যকরভাবে এই ছাঁচনির্মাণের সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে এবং ছাঁচের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। মাল্টি-স্লাইডার ছাঁচ একাধিক চলমান স্লাইডার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল কাঠামোর ছাঁচকে উপলব্ধি করে। অফিস চেয়ারের নাইলন 5-স্টার ফুট ছাঁচে, সাপোর্ট লেগ এবং মেইন বডির মধ্যে সংযোগের আন্ডারকাট স্ট্রাকচার, সেইসাথে সংযোগ গর্তের পার্শ্বীয় ছাঁচনির্মাণ, সংশ্লিষ্ট স্লাইডার সেট করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
ঝেজিয়াং লুবোট প্লাস্টিক টেকনোলজি কোং লিমিটেডের পেশাদার উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত দলটির ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদনে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে মাল্টি-স্লাইডার ছাঁচ ডিজাইন করতে পারে। ডিজাইন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্লাইডারের স্ট্রোক এবং কোর টানানোর শক্তির মতো পরামিতিগুলি স্লাইডারের ক্রিয়াটির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে গণনা করা হবে। একই সময়ে, স্লাইডারের গাইড মেকানিজম এবং লকিং মেকানিজম অপ্টিমাইজ করে, স্লাইডার আন্দোলনের ত্রুটির কারণে ছাঁচের নির্ভুলতা হ্রাস এড়াতে স্লাইডারের অবস্থান নির্ভুলতা উন্নত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-নির্ভুল গাইড রেল এবং পরিধান-প্রতিরোধী ব্লকগুলি স্লাইডারের চলাচলের সময় ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে এবং স্লাইডারের পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। মাল্টি-স্লাইডার ছাঁচ প্রয়োগের মাধ্যমে, অফিস চেয়ারের নাইলন 5-স্টার ফুট সিটের জটিল কাঠামোই তৈরি করা যায় না, তবে ছাঁচের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে।
হট রানার প্রযুক্তির প্রয়োগ
হট রানার প্রযুক্তিতে ছাঁচনির্মাণ দক্ষতার উন্নতি এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সুবিধা রয়েছে এবং অফিস চেয়ারের জন্য নাইলন 5-স্টার ফুট সিট তৈরির ক্ষেত্রেও এটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। হট রানার প্রযুক্তি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগ এবং ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিককে গলিত অবস্থায় রাখে, ঢালাই পদ্ধতির ঘনীভবন হ্রাস করে এবং উপাদানের ব্যবহার এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। যেহেতু হট রানার সিস্টেম গলিত তাপমাত্রা এবং চাপকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, তাই ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার প্রবাহ আরও অভিন্ন, যা পণ্যের ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে।
পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা অনুসরণের প্রক্রিয়ায়, অফিস চেয়ারের জন্য নাইলন 5-তারকা ফুট আসন তৈরি করতে হট রানার প্রযুক্তি ব্যবহার করা হতে পারে। হট রানার সিস্টেমের ডিজাইনে, হট রানার অগ্রভাগের অবস্থান এবং সংখ্যা যুক্তিসঙ্গতভাবে পণ্যের কাঠামো এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানো হবে যাতে প্লাস্টিক গলে ছাঁচের গহ্বরটি সমানভাবে পূরণ করতে পারে। একই সময়ে, অসম তাপমাত্রার কারণে পণ্যের বিকৃতি এবং সংকোচনের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে হট রানারের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, থার্মোকল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে গরম রানার তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করে, যাতে গলে যাওয়া তাপমাত্রা যথাযথ সীমার মধ্যে স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করতে। হট রানার প্রযুক্তির প্রয়োগের মাধ্যমে, অফিস চেয়ারের নাইলন 5-স্টার ফুটের ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা সম্ভব।